Metoder för att förlänga livslängden för uppslamningspumpflödesdelar kan övervägas från tre aspekter:uppslamningspumpVal, användning och dagligt underhåll. Följande är några metoder som kan förlänga livslängden för uppslamningspumpflödesdelar:
I. Välj rätt pump
Välj enligt medelstora egenskaper: Förstå helt de fysiska och kemiska egenskaperna hos uppslamningen som ska transporteras, inklusive partikelstorlek, koncentration, surhet och alkalinitet, hårdhet, slitande, etc., och utvalda flödesdelmaterial med motsvarande slitresistant- och korrosionsbeständiga egenskaper, såsom högkromiumlegeringar, keramik, eller korrosionsrelatiska allierings-allo-allo-resistantiska egenskaper, såsom högkromiumlegeringar, keramik, eller korrosionsrelatiska alliering.
Välj enligt driftsparametrar: Tänk på driftsparametrarna för uppslamningspumpen, såsom flödeshastighet, huvud och rotationshastighet, för att säkerställa att de valda flödesdelarna kan fungera normalt under de givna driftsförhållandena. Välj till exempel flödesdelar (Volute iner, pumphjul, halsbush, ramplattfoderinsats) med högre styrka och bättre slitmotstånd.
Ii. Rätt användningsaspekt
Undvik kavitation: Håll pumpens inloppstryck och tillräckligt och undvik kavitation orsakad av för lågt inloppstryck. Inloppstrycket kan ökas genom att optimera sugrörskonstruktionen, minska sugrörmotståndet och öka höjden på sugvätskenivån. Kavitation kan orsaka allvarliga skador på ytan på flödesdelarna och förkorta deras livslängd kraftigt.
Förhindra att man kör utan vätska: Se till att det alltid finns tillräckligt medium under driften avuppslamningspumpoch undvik tomgång eller torr löpning. Innan du startar pumpen, kontrollera om sugröret är fyllt med vätska; Under operationen, förhindra att sugröret blockeras eller vätsketillförseln avbryts. Torrkörning kommer att få flödesdelarna att värmas upp snabbt, vilket resulterar i slitage av högtemperatur och till och med skador på pumphjulet och pumphöljet.
Iii. Daglig underhållsaspekt
Regelbunden rengöring: Rengör regelbundet flödesdelarna på uppslamningspumpen för att ta bort avlagringar, skala och skräp som är fästa vid ytan. Rengöringsfrekvensen beror på uppslamningens och driftsmiljön, och den kan i allmänhet genomföras under avstängningsunderhållsperioder.
Smörjning och kylning: Säkerställa god smörjning av slampumpen med roterande delar som lager. Lämplig smörjning kan minska friktionen och värmeproduktionen av lagren och indirekt skydda flödesdelarna. I vissa speciellauppslamningspumpKonstruktioner kan det vara nödvändigt att kyla flödesdelarna för att minska deras arbetstemperatur, minska slitage och termisk stress.
Bär övervakning: Kontrollera regelbundet slitage på flödesdelarna. Utvärdera slitgraden genom att mäta de dimensionella förändringarna av komponenter såsom pumphjulet och pumphöljet eller genom att använda icke-förstörande testtekniker. Enligt resultaten av slitövervakningsresultaten, ersätt allvarligt slitna flödesdelar i tid för att undvika utrustningsfel orsakade av överdrivet slitage.
Ruite Pump har professionell pumpingenjör, kan hjälpa dig att välja rätt pumpmodell och bära delar material baserat på din arbetsplats.
Välkommen till kontakt för att få den bästa pumplösningen.
e-post:rita@ruitepump.com
whatsapp: +8619933139867
Inläggstid: oktober-24-2024